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塘厦模型镜面抛光处理生产团队
发布时间:2021-07-09 15:41:46 人气:

内孔去毛刺后,精度差别只有几个微米!

大家看一下我手里这个产品,孔路非常多,材质相对来说也很硬。如果人工来处理这个孔里面的毛刺,难度和风险都很大。放在显微镜下面,可以更清楚看到这些毛刺,虽然毛刺不大,但是位置隐蔽,不好处理。 现在我们就用精艺研磨设备,来对这个产品孔内去毛刺。大家可以看到,这个软性磨料的喷射速度非常快,磨料从主孔进入,从其他小孔挤出,就是通过磨料的研磨,把毛刺去除掉。毛刺去除后,产品孔径公差影响小于5个μ,孔口位置非常光滑,还可以根据需求调整倒角大小。

五金模具抛光模具装配的程序和原则

五金模具抛光模具装配的关键是如何保证安装在上、下模座上的凸、凹模和与之有关的各种零件在合模时的相对位置能够正常工作,冲制出符合产品要求的工件; 为此,需要提及的是,投入装配的各类零件,必须符合装配工序对各类零件提出的加工要求;例如,多凸模的固定板,其各型孔间的相对位置尺寸精度和步距精度必须与凹模和卸料板一致;垫板上的螺栓和销钉通过孔留有较大的间隙,可以按图样尺寸划线钻制,淬火后,上、下表面应严格磨平;安装在上模座或下模座上的整体凹模,除各型孔加工符合图样要求外,还应加工出螺栓孔和销钉孔,经热处理和精加工后投入装配,需与之连接固定的模座、导料板,其上的螺孔和销孔应在装配时按凹模上的相应孔配钻、配铰;基于此,五金模具抛光模具类型和结构特点虽有不同,采用的装配方法和安装顺序也有差异,但应遵守的装配原则是相同的; 装配五金模具抛光模具时首先需要选择装配基准件,以它作五金模具抛光模具的装配基准,然后按照基准件逐步组装其他模具零件;基准件的选择取决于五金模具抛光模具的结构特点;导板模应选兼做卸料板的导向板做装配基准件;用导柱导向的五金模具抛光模具,通常多以凹模作装配基准件;落料冲孔复合模选用推料板作为装配基准件,以推料板的出力中心点对准模柄中心为先决条件; 基准件选定后,将五金模具抛光模具各种零件按其间的单独连接关系先装配成组合件,然后以基准件为装配基准进行五金模具抛光模具的总装;

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